HZS180商混搅拌站生产线需要什么型号的搅拌机
2020-10-28 08:36:02
HZS180商混搅拌站生产线，商品混凝土搅拌站需要用JS3000的混凝土搅拌机！
HZS180商混搅拌站主机采用两台 JS3000（JS3000B）型双卧轴强制式混凝土搅拌机并机使用，搅拌质量好、效率高。
骨料采用配料机配料，计量准确，生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。 供水系统采用水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀 骨料上料采用带式输送机，寿命长，工作效率高。
垫层的作用有哪些
2020-10-28 08:36:12
垫层的作用归纳为：
①保证桩体和桩间土共同承担荷载，在上部荷载作用下，桩体一定程度“剌入”褥垫层中，充分发挥桩间土作用。在实测的复合地基桩体和桩间土时程曲线（给定荷载下）中，桩、土受力始终为一常数；
②调整桩、土荷载分担比，垫层越厚，桩间土承担的荷载越多；荷载水平越高，桩承担的荷载占总荷载的百分比越大。
③缓解基础底面的应力集中，桩顶对应的基础应力与桩间土对应的基础底面应力之比随垫层厚度的变化而变化；
④调整桩土水平荷载的分配，未设置褥垫层时，水平荷载主要由桩承担。
⑤褥垫层的设置，复合地基中桩体存在向上的剌入变形，阻止桩间土的变形。
混凝土搅拌投料顺序有哪几种，各有什么作用
2020-10-28 08:36:52
在我们正常操作混凝土搅拌机的时候，常用的投料方法有三种，即一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法
①一次投料法。它是现在最常用的方法，在工作时，将水、砂、石、水泥等混合在一起进行搅拌并一起加入搅拌筒中。如果有水泥飞扬或者粘罐的现象，我们可以把加入的顺序调整下，也就是将水泥加在砂、石之间，最后上水，这样就能够解决了。
②二次投料法。这种方法又可分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法两种：预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石子搅拌成混凝土；预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。
③水泥裹砂法。这种方法的搅拌顺序是：先加一定量的水，使砂表面的含水量达到某一数值后再加入石子搅拌均匀，然后再投入水泥，最后再把剩余的水和外加剂加入就可以了。
混凝土搅拌站都是有哪些型号啊
2020-10-28 08:37:05
最小的是HZS30站——每罐0.5立混凝土，每小时18立方混凝土。HZS60每罐1立混凝土，每小时50立方混凝土。HZS90每罐1.5立混凝土，每小时75立方混凝土。HZS120每罐2立混凝土，每小时100立方混凝土。HZS180每罐3立混凝土，每小时150立方混凝土。HZS270每罐4立混凝土，每小时240立方混凝土。这些都是商混站的型号。
混凝土搅拌站应该向施工方提供什么资料
2020-10-28 08:37:17
公司资质，安全生产许可证，预拌砼准许证，各种型号砼配合比，材料合格证及检测报告复试报告，水泥合格证及检测试、复试报告，外加剂合格证及检测试、复试报告，水泥每月一次，砂石400m3一次，商品砼随货同行单及28天随货试块强度试验。
基础砂石垫层回填应该做什么
2020-10-28 08:37:29
1、施工前，将沙石取样去实验室做最大干密度实验，又称击实试验。
2、摊铺碾压后，进行压实度实验，满足设计要求后进行下一层施工，逐次直到设计标高。
3、在资料中有实验报告、回填土施工记录、砂石垫层质量检验记录，回填土隐蔽工程验收记录等等。
竣工前商品混凝土提供什么资料给施工单位
2020-10-28 08:37:51
凝土浇灌申请书、商品混凝土运输单、商品混凝土配合比、商品混凝土开盘鉴定、商品混凝土出厂合格证、商品混凝土外加剂试验报告、商品混凝土掺合料试验报告等。
1.商品混凝土供货商应提供资质、营业执照、实验室资质。
2.原材应提供：砂子、碎石、水泥、外加剂、掺合料等出厂合格证、检验报告。
3.混凝土开盘鉴定。
4.混凝土配合比通知单。
5.商品混凝土进场浇筑前应做好，预拌混凝土运输交接记录。
6.预拌混凝土出厂合格证。
7.碱含量、氯离子检验报告。
8.混凝土试块抗压强度检验报告。
商混站的水泥试验报告，成型日期，破型日期什么意思
2020-10-28 08:38:32
这是指试件的试验时间，成型日期就是制作试件的时间，而破型日期就是压件的时间，一般用28天，也有用7天的。
商混站环评等级是多少
2020-10-28 08:38:36
对这样的项目一般都是分大气、水、声、生态等因子分别确定评价等级。应进一步提供详细的材料，例如所处的环境功能区类别、周边环境现状、敏感点数量、类型、分布、距离、占地面积、等等，另外还要看是否处于环境敏感区。
商品混凝土到工地就干得太快，是什么原因
2020-10-28 08:38:55
外加剂冬季是否调了缓凝成分，原材料质量不好，水泥太热，外加剂的流动性不好，砂石的含泥量过高，运输时间过长，搅拌时间不够。