C35P6和C35P6膨胀混凝土有什么区别
2020-10-28 08:35:58
1、就是砼强度等级为C35的，抗渗等级为P8、P6的抗渗砼，C35微膨胀砼是在普通C35砼添加膨胀率不大于0。3%的膨胀剂。
2、C35，P8级可替代C35，P6。这个标准中没有，设计的原则是在满足结构安全、使用功能的前提下考虑经济。同样强度等级下，P6级已可满足抗渗要求，就不必采用P8级的，但施工中若不考虑成本，而采用P8级的是可以的。
3、但抗渗砼不宜在设计强度基础上提高砼强度等级，这是考虑高强度砼在塑化过程中，因单位体积用水泥量的增加，而产生微裂缝，从而影响抗渗效果。
混凝土地泵堵管原因是什么
2020-10-28 08:36:38
1、砂率偏小。
2、骨料级配不连续。
3、坍落度不合理，坍落度太小或离析。
4、泵工违规操作，往砼中边加水边卸料。
5、泵管布置不合理，弯头太多。
6、夏季高温季节泵管没做遮阳措施。
混凝土垫层平整度不够怎么处理
2020-10-28 08:36:42
(1)基层处理
先将地基夯压实，在地基土含水率达到施工规范要求后，按设计图纸绑扎钢筋，在下层钢筋设置混凝土垫块找平，并注意保证面层钢筋保护层厚度。
(2)混凝土面层的浇注
(3)粗抹
混凝土初凝后，即混凝土的泌水已被蒸发、人踩上去不会下沉时，用灰匙配合3m刮尺进行粗抹。
(4)精抹与终抹
地面混凝土工程精抹与终抹合在一起，混凝土浇筑8～10h后，随即开动混凝土叶片式抹光机，对每部位进行抹平压光。
混凝土搅拌站属于什么产业类型
2020-10-28 08:37:11
用途不同，所填写的行业不同，假如需要做环保局砼结构构件批的，需要对混凝土搅拌站设备进行分类，那么应该选择：生产制造业，假如需要在水泥混凝土搅拌站设备项目分类管理名录里面选择选择一个分类，那么应该选择水泥制品业。
假如需要填写生产混凝土的生产资质，那么应该选择商贸和工业，商贸是商品流通企业，工业是生产制造企业，混凝土制品—砼是其产品，加工业属于工业的一个分支，混凝土生产应属于工业企业。
混凝土完全凝固要几天
2020-10-28 08:37:27
凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
1、初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间，国家标准规定水泥初凝时间，一般需要为1 到3小时即可，不得少于45分钟。
2、终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间，国家标准规定终凝时间一般需要5到8小时即可，不得多于12小时。
测试方法：在水泥中加入标准稠度的用水量，制成净浆试模，由加水时起，至凝结时间以测定仪的试针沉入净浆中距底板0.5～1.0mm的时间为初凝时间，至试针沉入净浆中不超过1.0mm的时间为终凝时间。
商混税率是多少
2020-10-28 08:38:27
2016年5月1日后销售商用混凝土，如果继续选择简易办法征收，仍然适用3%的“征收率”，如果选择一般计税办法，则适用17%的税率（属于货物销售）。（暂未出台特殊政策）。
商混站收料为什么石头比沙多
2020-10-28 08:38:44
1、配方原因，使用石子过多
2、原材料原因，新到的石子粒径偏大，砂子含有较多石子。
3、其他原因，如计量设备出问题多称了石子或者石子仓秤门卡死实际石子称量多于配方用量。
商品混凝土搅拌站工作内容是什么
2020-10-28 08:39:10
搅拌站工作内容简单来说，就是生产——配送——施工——养护的过程。
每个过程包含的部门分别是原材料——搅拌台——调度台——现场技术服务。我觉得一个成熟的搅拌站最为重要的部门就两个：试验室和调度室，试验室保证混凝土产品质量，调度室保证施工过程混凝土的配送流畅。其他部门都是为这两个部门服务的。
水泥强度高，但配置的砼强度低的原因是什么
2020-10-28 08:39:39
我认为是你使用两个厂家的PO42.5水泥混用造成的。虽然两个厂家都是PO42.5水泥，但是两个水泥厂家掺入混合材不一定都一样，混合材掺量也不会一样，甚至水泥助磨剂品种和掺量都影响混凝土的强度。因此虽然两个厂家都是的PO42.5水泥，二十八天强度都达50Mpa以上，但同时用在混凝土中会出现两种结果。建议预拌混凝土搅拌站最好使用一家水泥厂一个品种的水泥或不同时使用两个厂家水泥，已确保混凝土质量。
现在商混站生产水下混凝土的时候常用的是什么絮凝剂啊
2020-10-28 08:39:56
中国石油集团工程技术研究院于1983年研发，1987年首先研制成功UWB－Ⅰ型水下不分散混凝土絮凝剂，获国家发明专利。1990年又研制出SCR型絮凝剂并获国家发明专利，后又先后研制成功UWB-S、UWB-Z、UWB-400等系列改进型号。为彻底解决老型絮凝剂独有的“棉絮状”对施工机械的影响，以及塌落度损失、和易性、充填性、用水量等方面存在的问题，石油研究院组织有关人员，经过3年的课题攻关，于2003年采用高分子接枝聚合技术研制成功UWB－Ⅱ型水下不分散混凝土絮凝剂，并获国家发明专利。其试验室90天强度可达100Mpa，使水下不分散混凝土在施工性能、抗分散性能、流动性能、塌落度损失控制及物理力学性能等方面都有了突破性的提高。
为更好的配合水下不分散混凝土的施工，中国石油天然气集团最新标准Q/SY1092—2009《水下不分散混凝土施工技术规范》也于2009年修订后正式颁布实行，为水下不分散混凝土施工提供了规范依据。目前已形成了水下不分散混凝土系列产品、规范、施工等配套技术。