当商混站拌制普通混凝土时 减水剂突然缺货 应该怎样调整配合比才能保证混凝土的性能
2020-10-28 08:36:10
一般有两种方法：
1. 和拌合水一起加入。
2. 在混凝土搅拌一定时间后加入，也称后掺法，可以提高外加剂的减水率，提高混凝土的保坍性能。
切记不能加入干料中，外加剂和水泥同时加入会大大降低外加剂的减水率。
工地、商混站扬尘的排放标准是什么
2020-10-28 08:36:24
预拌混凝土三级资质，有的是二级，不过很少，各种原材料的检测报告，公司营业执照。其实只要有了三级资质，就等于有了一切。就好比 你学历是本科，就代表你已经上了高中，一个道理。
购买商品混凝土，是用于设备打基础地基，商混站开的增值税普通发票，入账的分录是入固定资产还是制造费用呢
2020-10-28 08:36:26
计入在建工程 ，待工程结束后 ，转入固定资产，
1、购设备
借：在建工程
应交税费——应交增值税（进项税额）（小规模纳税人不写此分录）
贷：银行存款
2、打基础地基
借：在建工程
贷：银行存款/库存现金
3、固定资产交付使用
借：固定资产
贷：在建工程
浇筑的商品混凝土，试块预留是自己做还是由商混站做了拿去检测呢
2020-10-28 08:37:37
施工中应现场随机取样留置试块，由专业化验室出具报告，做为该批次砼的评定依据。如不合格，可向商品砼搅拌战索取出厂留置试块，送化验室检测并现场做回弹检测，如合格，由化验室出具回弹报告。
解析自拌混凝土和商品混凝土有何区别
2020-10-28 08:37:51
区别一：强度增长速度和观感
自拌混凝土：自拌混凝土由于受水灰比和骨料影响，因此在浇捣后前期强度增长很快，即使第二天进行堆载，混凝土本身也有相应的强度作支撑，因此自拌成形后观感较弱；
商品混凝土：商品混凝土浇捣后后期强度会增长很高，因此对于实际施工来说混凝土浇捣后第二天即堆载，会影响混凝土本身的密实性，因此商品混凝土成形后观感较好。
区别二：密实度和混凝土塑性
自拌混凝土：自拌混凝土由于受材料级配度的良好条件，因此其密实性和塑性相对较好；
商品混凝土：商品混凝土由于外加剂的影响，同时骨料级配并不是特别完美影响混凝土的密实性，因此商品混凝土的塑性相对来说会较差一点。
区别三：强度稳定性
自拌混凝土：自拌混凝土由于受人工及材料每般重量控制的影响，因此自拌混凝土每盘拌制的强度会不均匀，强度不是特别稳定；
商品混凝土：商品混凝土由于是通过统一机器予以称量，因此除人工操作失误外，基本上每次车的混凝土强度较均匀，混凝土的强度基本上比较一致。
商混站未来发展空间怎么样
2020-10-28 08:38:46
商混站未来走向趋于城镇农村建设；当然，铁路高速建设和城市建设中也是必不可少的一部分。具体投资的话根据个人情况选择适合自己的投资方向。
商品混凝土出厂检验可以委托别的商混站检验吗
2020-10-28 08:39:01
混凝土的出场检验是混凝土在搅拌站内的半成品生产过程中的最后一个环节，也是非常重要的一个环节。它控制的好坏直接关系到混凝土的质量。和任何生产制造型的流水线一样，需要抽样检查。当然有些要求严格一点的搅拌站会每车检查。主要检查其工作性能，比如说坍落度大小，和易性，粘结性，流动性等，当然按批次随机抽样留试件是必须做到的。
商品混凝土配合比中外加剂，粉煤灰掺量的标准是什么
2020-10-28 08:39:12
水：ph值、可溶物、不溶物、碱含量、cl-含量等；水泥：抗压抗折强度、凝结时间、安定性、标准稠度、与外加剂的相容性；砂石子的颗粒级配、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度、含水率、压碎值指标、坚固性、针片状含量等；粉煤灰：需水量比、安定性、细度、含水率等等；矿粉：密度、比表面积、活性指数、流动度比等等；外加剂：减水率、泌水率比、抗压强度比，以及根据不同的外加剂种类，可能还要测定含气量、凝结时间差、坍落度含气量经时损失以及细度等等。确定一个配合比，不一定需把这些数据全部掌握，但是较全面的掌握这些数据，综合考虑合理利用，却是可以设计出合理经济科学的配合比。
商品混凝土与自拌混凝土的区别是什么
2020-10-28 08:39:25
简单的说，商品混凝土对配料、配置环节要求比较严格，按照国家相关标准执行，出厂经过检测，并对出厂混凝土承担相应法律责任；人工搅拌混凝土是比较粗略的一种，用料、配合比都是估算情况下进行，需要对浇筑的实物需要进行强度检测试验（第三方强度检测），其实商品混凝土一般也需要第三方进行强度检测，只不过商品混凝土一般不会出现问题，比较有保证，相应价格稍贵点，再就是比较大型的建筑实体，一般都要求采用商品混凝土。
现在商混站生产水下混凝土的时候常用的是什么絮凝剂啊
2020-10-28 08:39:56
中国石油集团工程技术研究院于1983年研发，1987年首先研制成功UWB－Ⅰ型水下不分散混凝土絮凝剂，获国家发明专利。1990年又研制出SCR型絮凝剂并获国家发明专利，后又先后研制成功UWB-S、UWB-Z、UWB-400等系列改进型号。为彻底解决老型絮凝剂独有的“棉絮状”对施工机械的影响，以及塌落度损失、和易性、充填性、用水量等方面存在的问题，石油研究院组织有关人员，经过3年的课题攻关，于2003年采用高分子接枝聚合技术研制成功UWB－Ⅱ型水下不分散混凝土絮凝剂，并获国家发明专利。其试验室90天强度可达100Mpa，使水下不分散混凝土在施工性能、抗分散性能、流动性能、塌落度损失控制及物理力学性能等方面都有了突破性的提高。
为更好的配合水下不分散混凝土的施工，中国石油天然气集团最新标准Q/SY1092—2009《水下不分散混凝土施工技术规范》也于2009年修订后正式颁布实行，为水下不分散混凝土施工提供了规范依据。目前已形成了水下不分散混凝土系列产品、规范、施工等配套技术。