混凝土搅拌站设备定期保养的步骤

2020-10-28 12:34:24

混凝土搅拌站机械设备使用过程中,由于零件的磨损和腐蚀、润滑油的减少或变质、紧固件松动或位移等现象,引起机械的动力性、经济性和安全可靠性的降低,所以,这就要求在零件尚未达到极限磨损或发生故障以前,及时采取相应的预防性措施,以降低零件的磨损速度,消除产生故障的隐患,从而保证混凝土搅拌站的正常工作,延长机械使用寿命,这就是混凝土搅拌站机械设备的保养。今天在此,我司给大家简述一下:混凝土搅拌站设备定期保养的几个步骤首先,清洁。清洁就是要求水泥搅拌站设备各部位保持无油污、污垢、尘土,特别是发动机的空滤、燃油、机油等滤清器要按规定时间检查清洗,防止杂质进入气缸、油道,减少运动零件的磨损。其次,润滑。润滑是...

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常见问答
混凝土搅拌车的工作原理是什么
2020-10-28 08:36:44
发动机的力,通过全功率取力器把发动机的力取出来,有全功率,自然有半功率。带动油泵,油泵推动液压油带动液压马达,传递给减速机,减速机通过大齿轮、小齿轮、小齿轮、大齿轮、大小齿轮,总之就是大一堆齿轮,把高转速变为低转并且扭力很大的力,带动罐体正传、反转、加速、减速、停止。液压系统是重中之重。顶级的大概一套7-8万,高端的4-5万,便宜的2-3万,你要买个山寨或者翻新的,估计万把块。 减速机带动罐体转动,罐体内有叶片搅动混凝土,就是这样。
混凝土搅拌站应该向施工方提供什么资料
2020-10-28 08:37:17
公司资质,安全生产许可证,预拌砼准许证,各种型号砼配合比,材料合格证及检测报告复试报告,水泥合格证及检测试、复试报告,外加剂合格证及检测试、复试报告,水泥每月一次,砂石400m3一次,商品砼随货同行单及28天随货试块强度试验。
三级资质商混站符合多大规模工地
2020-10-28 08:38:11
承包工程范围: 二级企业:可生产各种强度等级的混凝土和特种混凝土。 三级企业:可生产强度等级C60及以下的混凝土。
商品混凝土进场的程序是什么
2020-10-28 08:39:02
1、联系混凝土公司报混凝土计划,时间、标号、方量、坍落度要求及其他具体要求。 2、浇筑前几个小时具体联系。 3、商混进场,检查质量等要求。合格:浇筑。不合格:退场。 4、索要相应资料。
什么是工程混凝土搅拌站
2020-10-28 08:39:31
工程混凝土搅拌站属施工现场自建搅拌站,用户可以根据工程施工的实际情况,来选择合适型号的工程混凝土搅拌站,来满足施工需求。工程混凝土搅拌站占地面积小、配置根据自己需求而定、相对节省成本,且控制较为简便。
砼从商混站发出最晚多久浇筑不会影响强度
2020-10-28 08:39:41
根据所使用混凝土的初凝时间来控制混凝土的浇筑时间。 一般混凝土的初凝时间为6~8小时。超过初凝时间,混凝土不能再进行振捣等相关操作,否则会破坏已形成的水化结构,影响强度。
套定额时应该怎么应用
2020-10-28 08:39:43
使用商品砼套用定额项目如下: 1、套用砼项目时,将砼改为商品砼,不用再套砼搅拌项目。 2、确定采用现场运输时用一般商品砼,泵送时用泵送商品砼,计费基础采用定额价。 3、根据实际采用泵车输送或地泵输送以及现场配合的具体情况调正实际价格,作为市场价。 4、具体应用可参照《建筑及装饰工程算量计价综合案例》一书。
要加水如何进行
2020-10-28 08:40:04
(1)将混凝土退回搅拌站,由搅拌站按照配合比要求进行加水处理,搅拌站设备比较专业,可以将加入的水分搅拌均匀。 (2)现场加水,从现在施工实际出发,退回搅拌站毕竟是下策,实际上大多时候都是现场处理。这个时候要做到加水必须经过工长和试验员的同意,加水后混凝土罐车要高速搅拌几分钟,让水分均匀。 (3)现场加水,标号C10、C15可以加水,但塌落度不要超过240mm,因为水泥本身的强度就能达到,所以不用太过考虑加水量。 (4)还有一种方法是添加减水剂或者泵送剂方法来保证混凝土的和易性。
一立方混凝土水泥.沙子.石子.各需要多少立方
2020-10-28 08:40:05
正常C25的混凝土重量是2.2-2.3吨。混凝土配合比一般是(质量配合比)1:1.7:2.45:0.5=水泥:砂:碎石:水;砂的密度是1.6吨/m3左右,碎石的密度是1.5吨/m3; 这样计算,1立方米的C25砼需要水泥、砂和石子的体积约是0.33m3/0.4m3/0.8m3 。
有人知道商混站混凝土交易平台吗
2020-10-28 08:40:09
“商混站混凝土交易平台”2017年6月于广州成立,旨在服务商品混凝土和新兴环保材料交易,为国内混凝土、环保建材经销企业提供便捷电子商务渠道,促进国内大宗建材商品市场形成公平、合理的价格机制,是集商品交易、金融服务、支付结算为一体的综合平台。

该技术是20世纪50年代发展起来,日本德国等发达国家,以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%,中国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。