稳定土拌合站的结构特征及作业流程

2020-10-28 10:55:34

稳定土拌合站是一种大型的混凝土搅拌设备,由搅拌主机、物料称量屑细、物料保送屑细、物料贮存屑细、控制屑细以及其他的一些附属设备构成,具备机器化程度和自动化水平高的特色,因而也带动了生产率的行进。今天在此,我司给大家简述一下:稳定土拌合站的搅拌主机性能首先,稳定土拌合站的搅拌主机,按其搅拌办法分为强制式搅搅拌自落式搅拌。1、强制式搅拌机是现在国内外搅拌站运用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。2、自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,现在在搅拌站中很少运用。其次,强制式搅拌机按结构方式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。以双卧轴强制式搅拌机的归纳运用性能好。 再者,再...

查看完整内容 >>


常见问答
HZS180商混搅拌站生产线需要什么型号的搅拌机
2020-10-28 08:36:02
HZS180商混搅拌站生产线,商品混凝土搅拌站需要用JS3000的混凝土搅拌机! HZS180商混搅拌站主机采用两台 JS3000(JS3000B)型双卧轴强制式混凝土搅拌机并机使用,搅拌质量好、效率高。 骨料采用配料机配料,计量准确,生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量,配料精度高。 供水系统采用水泵加压原理,使水流速加快,喷洒均匀 骨料上料采用带式输送机,寿命长,工作效率高。
定商混是时候,需要向搅拌站提供哪些数据
2020-10-28 08:36:14
人员的配备与选择在一定角度上决定着一个商混站的命运,几个重点:管理人员、经营人员、技术人员(包括质检和实验人员),其他的岗位的人选也是需要很谨慎的。
混凝土搅拌站应该向施工方提供什么资料
2020-10-28 08:37:17
公司资质,安全生产许可证,预拌砼准许证,各种型号砼配合比,材料合格证及检测报告复试报告,水泥合格证及检测试、复试报告,外加剂合格证及检测试、复试报告,水泥每月一次,砂石400m3一次,商品砼随货同行单及28天随货试块强度试验。
混凝土搅拌站怎么去管理
2020-10-28 08:37:24
1、搅拌站的管理是以销售为龙头,生产为关键,技术为核心的整体管理。其中生产管理是一个严格控制过程的管理,通过细化各个岗位职责;成本管理,是通过具体的要求,达到降低成本的目的等待;总之,搅拌站的管理是个细化的管理。 2、混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率,同型号的情况下,搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如:HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率,HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率,HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。
商混站资料员主要做些什么
2020-10-28 08:38:48
主要就是准备:配合比、水泥检测报告、沙子检测报告、外加剂检测报告等等,混凝土里头需要添加的材料检测报告,然后跟配合比一起装订成一本,每次工地浇完一个部位的混凝土,都要有一份这样的配合比报告。 其他根据每个地区公司的要求,做一些材料记录与收集等等。
商混站自己出示的检测报告有效吗
2020-10-28 08:38:50
施工使用商品混凝土由供应商提供其内部抗压强度检测报告还需要施工方商品混凝土送第三方检测机构进行抗压强度检测报告。
商品混凝土就不用现场搅拌混凝土了吗
2020-10-28 08:39:07
以下情况下现场可以搅拌混凝土: 包括属特种类型混凝土,预拌混凝土企业无法生产的;抢险工程使用预拌混凝土有困难的;因运距、运输条件、施工环境等客观条件限制及其他确需要在施工现场搅拌的等。
什么是剪力墙混凝土
2020-10-28 08:39:32
主要承受风荷载或地震作用所产生的水平剪力的墙体。又称抗风墙或抗震墙、结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体。防止结构剪切破坏。 分平面剪力墙和筒体剪力墙。墙根据受力特点可以分为承重墙和剪力墙,前者以承受竖向荷载为主,如砌体墙;后者以承受水平荷载为主。在抗震设防区,水平荷载主要由水平地震作用产生,因此剪力墙有时也称为抗震墙。 剪力墙按结构材料可以分为钢筋混凝土剪力墙、钢板剪力墙、型钢混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙。其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用。
为什么商混拌出的方数跟实际量的方数有误差
2020-10-28 08:39:46
当然,由于商砼的坍落度较大,水分较多,在干燥的天气下浇捣过程中及砼凝固过程中水分易蒸发,就是在运输过程中也有水分蒸发,导致砼数量减少。
现在商混站生产水下混凝土的时候常用的是什么絮凝剂啊
2020-10-28 08:39:56
中国石油集团工程技术研究院于1983年研发,1987年首先研制成功UWB-Ⅰ型水下不分散混凝土絮凝剂,获国家发明专利。1990年又研制出SCR型絮凝剂并获国家发明专利,后又先后研制成功UWB-S、UWB-Z、UWB-400等系列改进型号。为彻底解决老型絮凝剂独有的“棉絮状”对施工机械的影响,以及塌落度损失、和易性、充填性、用水量等方面存在的问题,石油研究院组织有关人员,经过3年的课题攻关,于2003年采用高分子接枝聚合技术研制成功UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土絮凝剂,并获国家发明专利。其试验室90天强度可达100Mpa,使水下不分散混凝土在施工性能、抗分散性能、流动性能、塌落度损失控制及物理力学性能等方面都有了突破性的提高。 为更好的配合水下不分散混凝土的施工,中国石油天然气集团最新标准Q/SY1092—2009《水下不分散混凝土施工技术规范》也于2009年修订后正式颁布实行,为水下不分散混凝土施工提供了规范依据。目前已形成了水下不分散混凝土系列产品、规范、施工等配套技术。

该技术是20世纪50年代发展起来,日本德国等发达国家,以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%,中国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。