c30混凝土搅拌后8小时还能使用吗
2020-10-28 08:35:57
不能使用的了，已经到了或过了混凝土的初凝时间了。
因为水泥的初凝时间为2至4小时，终凝时间最长为12小时，再用就破坏了混凝土的内部结构，混凝土间歇时间C30以下，在25摄氏度以下时不得超过3、5小时，高于25摄氏度时不得超过3小时。
工程中为什么要用商品混凝土
2020-10-28 08:36:23
因为商品混凝土方便实用，不用自己配置。
商品混凝土就是指用作商业用途，例如可出售、购买的混凝土。现建筑施工大部分均使用商品混凝土。
由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土完全凝固要几天
2020-10-28 08:37:27
凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
1、初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间，国家标准规定水泥初凝时间，一般需要为1 到3小时即可，不得少于45分钟。
2、终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间，国家标准规定终凝时间一般需要5到8小时即可，不得多于12小时。
测试方法：在水泥中加入标准稠度的用水量，制成净浆试模，由加水时起，至凝结时间以测定仪的试针沉入净浆中距底板0.5～1.0mm的时间为初凝时间，至试针沉入净浆中不超过1.0mm的时间为终凝时间。
请问什么是水下商品混凝土
2020-10-28 08:38:01
在陆地上拌制而在水中浇筑和硬化的混凝土，称之为水下浇筑混凝土，简称水下混凝土。也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。
如何选择好的混凝土搅拌站
2020-10-28 08:38:10
选型原则
(1)生产规模
根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。
(2)施工场地
根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。
(3)配属设备
根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。
(4)管理功能
若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。
(5)设备技术性能
主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。
(6)供应商信誉
主要包括安装调试是否严格；技术指导与培训是否到位；售后服务是否及时；备件供应是否充分。
(7)性能价格比
全面地追求设备技术性能是不明智的，会增加无谓的投资，但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加，这样的作法也是不可取的。
商品混凝土公司，一般都是用搅拌楼的还是搅拌站的，楼和站有什么区别，价格又是多少。
2020-10-28 08:39:07
选择混凝土需要考虑材质、用途、种类、应用范围、等级、形状等多方面因素，比如材质有金属、钢材、不锈钢、彩钢、铝镁锰等；种类有结型(JFET，铝型材，铝板材，活动房等；用途有建筑，A/宽频带放大等。
混凝土的价格大概在每平方米几十块，便宜的有十几二十元，贵的有好几百元。
商品混凝土最低施工温度是多少，-2度是否可能浇路
2020-10-28 08:39:23
商品混凝土最低施工温度是+5度，-2度不可以浇路。
由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
水泥强度高，但配置的砼强度低的原因是什么
2020-10-28 08:39:39
我认为是你使用两个厂家的PO42.5水泥混用造成的。虽然两个厂家都是PO42.5水泥，但是两个水泥厂家掺入混合材不一定都一样，混合材掺量也不会一样，甚至水泥助磨剂品种和掺量都影响混凝土的强度。因此虽然两个厂家都是的PO42.5水泥，二十八天强度都达50Mpa以上，但同时用在混凝土中会出现两种结果。建议预拌混凝土搅拌站最好使用一家水泥厂一个品种的水泥或不同时使用两个厂家水泥，已确保混凝土质量。
水下桩砼与挖孔桩砼有什么区别
2020-10-28 08:39:42
施工工艺上有差别，水下桩砼是先预制好钢筋笼，下完钢筋笼后下导管，利用砼压力将水排出桩孔外，而挖孔桩砼一般是指人工挖孔后，在孔内绑扎钢筋笼，采用直泄方式浇筑砼。
现在商混站生产水下混凝土的时候常用的是什么絮凝剂啊
2020-10-28 08:39:56
中国石油集团工程技术研究院于1983年研发，1987年首先研制成功UWB－Ⅰ型水下不分散混凝土絮凝剂，获国家发明专利。1990年又研制出SCR型絮凝剂并获国家发明专利，后又先后研制成功UWB-S、UWB-Z、UWB-400等系列改进型号。为彻底解决老型絮凝剂独有的“棉絮状”对施工机械的影响，以及塌落度损失、和易性、充填性、用水量等方面存在的问题，石油研究院组织有关人员，经过3年的课题攻关，于2003年采用高分子接枝聚合技术研制成功UWB－Ⅱ型水下不分散混凝土絮凝剂，并获国家发明专利。其试验室90天强度可达100Mpa，使水下不分散混凝土在施工性能、抗分散性能、流动性能、塌落度损失控制及物理力学性能等方面都有了突破性的提高。
为更好的配合水下不分散混凝土的施工，中国石油天然气集团最新标准Q/SY1092—2009《水下不分散混凝土施工技术规范》也于2009年修订后正式颁布实行，为水下不分散混凝土施工提供了规范依据。目前已形成了水下不分散混凝土系列产品、规范、施工等配套技术。