垫层的作用有哪些
2020-10-28 08:36:12
垫层的作用归纳为：
①保证桩体和桩间土共同承担荷载，在上部荷载作用下，桩体一定程度“剌入”褥垫层中，充分发挥桩间土作用。在实测的复合地基桩体和桩间土时程曲线（给定荷载下）中，桩、土受力始终为一常数；
②调整桩、土荷载分担比，垫层越厚，桩间土承担的荷载越多；荷载水平越高，桩承担的荷载占总荷载的百分比越大。
③缓解基础底面的应力集中，桩顶对应的基础应力与桩间土对应的基础底面应力之比随垫层厚度的变化而变化；
④调整桩土水平荷载的分配，未设置褥垫层时，水平荷载主要由桩承担。
⑤褥垫层的设置，复合地基中桩体存在向上的剌入变形，阻止桩间土的变形。
混凝土垫层平整度不够怎么处理
2020-10-28 08:36:42
(1)基层处理
先将地基夯压实，在地基土含水率达到施工规范要求后，按设计图纸绑扎钢筋，在下层钢筋设置混凝土垫块找平，并注意保证面层钢筋保护层厚度。
(2)混凝土面层的浇注
(3)粗抹
混凝土初凝后，即混凝土的泌水已被蒸发、人踩上去不会下沉时，用灰匙配合3m刮尺进行粗抹。
(4)精抹与终抹
地面混凝土工程精抹与终抹合在一起，混凝土浇筑8～10h后，随即开动混凝土叶片式抹光机，对每部位进行抹平压光。
混凝土搅拌站的副站长岗位职责是什么
2020-10-28 08:36:56
1.协助站长做好搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向站长汇报日常工作。
2.协助站长进行搅拌站日常的生产工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），并负责向运输车辆交底，总结一天的工作量。
3.负责收集搅拌及试验数据，及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，并及时传递到有关部门，协助站长做好统计分析和总结。
4.在站长的组织下，积极开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验。
5.配合站长及有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。
6.负责每天具体的人员工作安排，考察相关人员的出勤情况，并对其定期进行岗位考核。
集中搅拌砼与商品砼有什么区别
2020-10-28 08:37:30
通俗点儿说呢，是现场站和商混站，现场站就是专供某个工程或者是某个项目或是某片区域的搅拌站，一般不对外出售混凝土。商混站主要是外销混凝土。
人工搅拌混凝土的方法是什么
2020-10-28 08:38:13
1、先将砂子倒在搅板的一侧，然后把水泥倒在砂子上翻拌2~3次。
2、让砂子和水泥搅拌均匀后再加水，继续搅拌2~3次。
3、拌均匀后即可投入石子，继续均匀搅拌数次，直到石子与灰浆全部调匀且稠度适合。
搅拌时力求动作敏捷，搅拌时间从加水时算起，应大致符合下列规定：
搅拌物体积为30L以下时4~5min(分钟）
搅拌物体积为30L——50L时5~9min
搅拌物体积为51L——75L时9~12min
拌好后，根据试验要求，立即做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起，全部操作须在30min内完成。
商混外加剂复配技术是什么
2020-10-28 08:38:33
商混外加剂一般可以理解为泵送剂，要求：
1.适当的减水率
2.较大的塌落度
3.1~2h的保坍性能
4.一定的含气量
其组分：减水组分，缓凝组份，引气组分，另外，有必要适当调节硫·碱的含量及比例。
商品混凝土对运输距离或者运输时间有什么规范规定吗
2020-10-28 08:38:59
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
混凝土的运输基本要求：
1.混凝土在运输过程中应保持均匀性，避免产生分层离析、水泥浆流失等现象。
2.保证砼具有设计配合比所规定的坍落度。
3.保证砼在初凝前浇入摸板并捣实完毕。
4.保证砼浇注能够连续完成。
商品混凝土就不用现场搅拌混凝土了吗
2020-10-28 08:39:07
以下情况下现场可以搅拌混凝土：
包括属特种类型混凝土，预拌混凝土企业无法生产的；抢险工程使用预拌混凝土有困难的；因运距、运输条件、施工环境等客观条件限制及其他确需要在施工现场搅拌的等。
商品混凝土为什么不能私自加水
2020-10-28 08:39:18
（1）加水改变混凝土原有配合比：商品混凝土配合比都是经过试配确定好的，已经考虑施工现场影响因素，现场加水后改变原来的配合比，导致水灰比变大，混凝土强度降低。
（2）加水后造成混凝土形成薄弱点/面：商品混凝土现场加水后搅拌不均匀，产生浮浆，导致混凝土形成薄弱层，强度不均匀，最终影响混凝土的整体强度。
（3）加水后导致混凝土密实度降低，造成混凝土自防水能力下降，尤其是混凝土浇筑后初凝前加水的情况。
影响新拌混凝土工作性的因素有哪些
2020-10-28 08:40:07
(1)用水量，用水量的大小是影响新拌混凝土工作性的决定性因素。
(2)水泥，混凝土拌合物在自重或外界振动力的作用下要产生流动，必须克服其内部的阻力。拌合物内部阻力主要来自两个方面，一是骨料间的摩阻力，二是水泥浆的粘聚力。
(3)骨料，骨料对新拌混凝土工作性的影响较大。在混凝土骨料用量一定的情况下，采用卵石和河砂拌制的混凝土拌合物，其流动性比用碎石和山砂拌制的好。
(4)拌和物存放时间和环境温度的影响，混凝土拌合物随着时间的延长会变得越来越干稠，这是由于拌合物中的水分一部分被蒸发，另一部分则是水泥水化所消耗，因此拌合物逐渐失去可塑性而凝结硬化。